I glassemballasjeindustrien, for å konkurrere med nye emballasjematerialer og beholdere som papirbeholdere og plastflasker, har glassflaskeprodusenter i utviklede land vært forpliktet til å gjøre produktene deres mer pålitelige, vakrere i utseende, lavere kostnader og billigere.For å nå disse målene manifesteres utviklingstrenden til utenlandsk glassemballasjeindustri hovedsakelig i følgende aspekter:
1. Vedta avansert energisparende teknologi
Spar energi, forbedre smeltekvaliteten og forleng ovnens levetid.En måte å spare energi på er å øke mengden av kullet, og mengden av kullet i fremmede land kan nå 60%-70%.Det mest ideelle er å bruke 100 % knust glass for å nå målet om "økologisk" glassproduksjon.
2. Lette flasker
I utviklede land som Europa, Amerika og Japan har lette flasker blitt det ledende produktet av glassflasker.
80 % av glassflaskene og boksene produsert av Obedand i Tyskland er lette engangsflasker.Nøyaktig kontroll av råvaresammensetningen, presis kontroll av hele smelteprosessen, liten munntrykkblåseteknologi (NNPB), sprøyting av varme og kalde ender av flasker og bokser, online inspeksjon og andre avanserte teknologier er den grunnleggende garantien for realisering av lettvekt flasker og bokser.Noen land utvikler nye overflateforbedringsteknologier for flasker og bokser i et forsøk på å redusere vekten på flasker og bokser ytterligere.
For eksempel la det tyske selskapet Haiye et tynt lag med organisk harpiks på overflaten av flaskeveggen for å produsere en 1-liters konsentrert juiceflaske på bare 295 gram, noe som kan forhindre at glassflasken blir riper, og dermed øke trykkstyrken av flasken med 20 %.Den nåværende populære etiketten på plastfilmhylser bidrar også til lette glassflasker.
3. Øke arbeidsproduktiviteten
Nøkkelen til å forbedre produktiviteten ved produksjon av glassflasker er hvordan man kan øke støpehastigheten til glassflasker.For tiden er metoden som generelt brukes av utviklede land å velge en støpemaskin med flere grupper og flere dråper.For eksempel kan hastigheten på 12 sett med dobbel dråpelinje-type flaskefremstillingsmaskiner produsert i utlandet overstige 240 enheter per minutt, som er mer enn 4 ganger høyere enn de nåværende 6 settene med enkeltdråpeformingsmaskiner som vanligvis brukes i Kina.
For å sikre høy hastighet, høy kvalitet og høy formingskvalifiseringsgrad, brukes elektroniske timere for å erstatte tradisjonelle kamtromler.Hovedhandlingene er basert på støpeparametere.Servodrevet kan optimaliseres etter behov for å erstatte mekanisk girkasse som ikke kan justeres vilkårlig (artikkelkilde: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), og det er et kaldt ende online inspeksjonssystem for automatisk å fjerne avfallsprodukter.
Hele produksjonsprosessen styres av datamaskinen i tide, noe som kan sikre de beste formingsforholdene, sikre høy kvalitet på produktene, driften er mer stabil og pålitelig, og avvisningsraten er ekstremt lav.Storskalaovner matchet med høyhastighetsformingsmaskiner må ha evnen til å levere en stor mengde høykvalitets glassvæske stabilt, og temperaturen og viskositeten til gobbene må oppfylle kravene til de beste formingsforholdene.Av denne grunn må sammensetningen av råvarer være meget stabil.De fleste av de raffinerte standardiserte råvarene som brukes av glassflaskeprodusenter i utviklede land, leveres av spesialiserte råvareprodusenter.De termiske parameterne til ovnen for å sikre kvaliteten på smeltingen bør ta i bruk et digitalt kontrollsystem for å oppnå optimal kontroll av hele prosessen.
4. Øk produksjonskonsentrasjonen
For å tilpasse seg den harde konkurransesituasjonen forårsaket av utfordringene til andre nye emballasjeprodukter i glassemballasjeindustrien, har et stort antall glassemballasjeprodusenter begynt å slå seg sammen og omorganisere for å øke konsentrasjonen av glassbeholderindustrien for å optimalisere ressursallokering, øke stordriftsfordeler og redusere uordnet konkurranse.Forbedre utviklingsevnen, som har blitt den nåværende trenden i verdens glassemballasjeindustri.Produksjonen av glassbeholdere i Frankrike er fullstendig kontrollert av Saint-Gobain Group og BSN Group.Saint-Gobain-gruppen dekker byggematerialer, keramikk, plast, slipemidler, glass, isolasjons- og armeringsmaterialer, høyteknologiske materialer osv. Salget av glassbeholdere utgjorde 13 % av det totale salget, ca. 4 milliarder euro;bortsett fra to i Frankrike I tillegg til en produksjonsbase har den også produksjonsbaser i Tyskland og USA.På begynnelsen av 1990-tallet var det 32 glassflaskeprodusenter og 118 fabrikker i USA.
Innleggstid: Sep-06-2021