I glassemballasjebransjen, for å konkurrere med nye emballasjematerialer og containere som papirbeholdere og plastflasker, har glassflaskeprodusenter i utviklede land vært opptatt av å gjøre produktene sine mer pålitelige, vakrere i utseende, lavere kostnader og billigere. For å oppnå disse målene manifesteres utviklingstrenden med utenlandsk glassemballasjebransje hovedsakelig i følgende aspekter:
1. vedta avansert energisparende teknologi
Spar energi, forbedrer smeltekvaliteten og forleng livstidens levetid. En måte å spare energi på er å øke mengden av kull, og mengden kull i utlandet kan nå 60%-70%. Det mest ideelle er å bruke 100% knust glass for å oppnå målet om "økologisk" glassproduksjon.
2. Lette flasker
I utviklede land som Europa, Amerika og Japan har lette flasker blitt det ledende produktet av glassflasker.
80% av glassflaskene og bokser produsert av Obedand i Tyskland er lette engangsflasker. Presis kontroll av råstoffsammensetning, presis kontroll av hele smelteprosessen, liten munntrykkblåsingsteknologi (NNPB), sprøyting av varme og kalde ender av flasker og bokser, online inspeksjon og andre avanserte teknologier er den grunnleggende garantien for realisering av lette flasker og bokser. Noen land utvikler nye overflateforbedringsteknologier for flasker og bokser i et forsøk på å redusere vekten av flasker og bokser ytterligere.
For eksempel belagte det tyske Haiye-selskapet et tynt lag med organisk harpiks på overflaten av flaskeveggen for å produsere en 1-liters konsentrert juiceflaske med bare 295 gram, som kan forhindre at glassflasken blir riper, og dermed øker trykktyrken på flasken med 20%. Den nåværende populære plastfilmhylsetiketten bidrar også til lettvekten av glassflasker.
3. Øk arbeidsproduktiviteten
Nøkkelen til å forbedre produktiviteten til produksjon av glassflaske er hvordan du kan øke støpehastigheten på glassflasker. For tiden er metoden som generelt er brukt av utviklede land å velge en støpemaskin med flere grupper og flere dråper. For eksempel kan hastigheten på 12 sett med flaske av dobbelt dråpelinjetype produsert i utlandet overstige 240 enheter per minutt, noe som er mer enn 4 ganger høyere enn de nåværende 6 settene med enkeltdråpedannelsesmaskiner som vanligvis brukes i Kina.
For å sikre høyhastighets, høykvalitets og høy støpekvalifiseringsgrad, brukes elektroniske tidtakere til å erstatte tradisjonelle kamtrommer. Hovedhandlingene er basert på støpeparametere. Servo -stasjonen kan optimaliseres etter behov for å erstatte mekanisk overføring som ikke kan justeres vilkårlig (artikkelkilde: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), og det er et kaldt online inspeksjonssystem for automatisk å fjerne avfallsprodukter.
Hele produksjonsprosessen styres av datamaskinen i tide, noe som kan sikre de beste formforholdene, sikre den høye kvaliteten på produktene, operasjonen er mer stabil og pålitelig, og avvisningshastigheten er ekstremt lav. Store ovner matchet med høyhastighetsformingsmaskiner må ha muligheten til å levere en stor mengde glassvæske av høy kvalitet stabilt, og temperaturen og viskositeten til gobs må oppfylle kravene til de beste formingsforholdene. Av denne grunn må sammensetningen av råvarer være veldig stabil. De fleste av de raffinerte standardiserte råstoffene som brukes av glassflaskeprodusenter i utviklede land er levert av spesialiserte råstoffprodusenter. De termiske parametrene til ovnen for å sikre at kvaliteten på smeltingen skal ta i bruk et digitalt kontrollsystem for å oppnå den optimale kontrollen av hele prosessen.
4. Øk produksjonskonsentrasjonen
For å tilpasse seg den alvorlige konkurransesituasjonen forårsaket av utfordringene fra andre nye emballasjeprodukter i glassemballasjebransjen, har et stort antall glassemballasjeprodusenter begynt å slå seg sammen og omorganisere for å øke konsentrasjonen av glassbeholderbransjen for å optimalisere ressursallokeringen, øke stordriftsfordelene og redusere uordlig konkurranse. Forbedre utviklingsevner, som har blitt den nåværende trenden i verdens glassemballasjebransje. Produksjonen av glassbeholdere i Frankrike er fullstendig kontrollert av Saint-Gobain Group og BSN Group. Saint-Gobain-gruppen dekker byggematerialer, keramikk, plast, slipemidler, glass, isolasjon og forsterkningsmaterialer, høyteknologiske materialer, etc. Salget av glasscontainere utgjorde 13% av det totale salget, omtrent 4 milliarder euro; Bortsett fra to i Frankrike i tillegg til en produksjonsbase, har den også produksjonsbaser i Tyskland og USA. På begynnelsen av 1990 -tallet var det 32 glassflaskeprodusenter og 118 fabrikker i USA.
Post Time: SEP-06-2021