Når det gjelder flaske som lager mugg, er det første folk tenker på den første formen, formen, munnformen og bunnformen. Selv om det blåserhodet også er medlem av Mold -familien, på grunn av dens lille størrelse og lave kostnader, er det en junior i Mold -familien og har ikke tiltrukket folks oppmerksomhet. Selv om det blåserhodet er lite, kan ikke funksjonen undervurderes. Den har en kjent funksjon. La oss nå snakke om det:
Hvor mange pust er det i en blåser?
Som navnet tilsier, er funksjonen til det blåsehodet å blåse trykkluft i det første blanket for å få det til å blåse opp og form Figur 1.
Glassflaske tegning
La oss se på hva slags luft som er i blåsemetoden:
1. Endelig slag: Blås opp den første muggbasen for å gjøre den nær de fire veggene og bunnen av formen, og til slutt lage termo -flaskeformen;
2. Eksos ut av formen: Eksosluft fra innsiden av den varme flasken til utsiden gjennom gapet mellom flaskemunnen og det blåserøret, og deretter gjennom eksosplaten for kontinuerlig å tømme varmen i den varme flasken til utsiden av maskinen for å oppnå kjøling i termosen danner den indre kjølegassen (indre kjøling) av termosen, og denne eksoskjøling er spesielt viktig i blåsing og blåsemetoden;
3. Den er direkte koblet til munningen av flasken fra den positive blåsende delen. Denne luften er for å beskytte flasken mot deformasjon. Det kalles utjevning av luft i bransjen;
4. Endeflaten på det blåsehodet har vanligvis et lite spor eller et lite hull, som brukes til å tømme gassen (ventilasjon) ved flaskemunnen;
5. Drevet av den positive blåsekraften er det oppblåste blanket nær formen. På dette tidspunktet blir gassen i rommet mellom blank og formen klemt og passerer gjennom formenes eget eksoshull eller vakuumutslipp. Utenfor (mugg ventilert) for å forhindre at gassen skaper en luftpute i dette rommet og bremser formingshastigheten.
Følgende er noen få notater om viktig inntak og eksos.
2. Optimalisering av positiv blåsing:
Folk ber ofte om å øke hastigheten og effektiviteten til maskinen, og det enkle svaret er: bare øke trykket med positiv blåsing og det kan løses.
Men det er ikke tilfelle. Hvis vi blåser luft med høyt trykk fra begynnelsen, fordi det første moldemetten ikke er i kontakt med formveggen på dette tidspunktet, og bunnen av formen holder ikke blanket. Blanket produserer en stor påvirkningskraft, som vil forårsake skade på blanket. Derfor, når den positive blåsingen starter, bør den blåses inn med lavt lufttrykk først, slik at den første moldemplet blir blåst opp og nær veggen og bunnen av formen. Gass, som danner en sirkulerende eksoskjøling i termosen. Optimaliseringsprosessen er som følger :.
1 I begynnelsen av det positive blåsingen blåser det positive blåseren opp blanket og holder seg til veggen i formen. Lavt lufttrykk (f.eks. 1,2 kg/cm²) skal brukes på dette stadiet, som utgjør omtrent 30% av den positive tildeling av blowing tidsperiode,
2. I sistnevnte trinn blir den indre kjøleperioden til termosen utført. Den positive blåsende luften kan bruke høyt lufttrykk (for eksempel 2,6 kg/cm²), og fordelingen i tidsperioden er omtrent 70%. Mens du blåser høyt trykk i termosluften, mens du lufter til utsiden av maskinen for å kjøle seg ned.
Denne to-trinns optimaliseringsprosedyren med positiv blåsing sikrer ikke bare dannelsen av termobottelen ved å sprenge det første blanket, men slipper også raskt ut varmen på termobottet i formen til utsiden av maskinen.
Tre teoretisk grunnlag for å styrke eksosen av termiske flasker
Noen mennesker vil be om å øke hastigheten, så lenge kjøleluften kan økes?
Det er det ikke. Vi vet at etter at den innledende formen er plassert i formen, er dens indre overflatetemperatur fremdeles så høy som omtrent 1160 ° C [1], noe som er nesten den samme som GOB -temperaturen. Derfor, for å øke maskinens hastighet, i tillegg til å øke kjøleluften, er det også nødvendig å tømme varmen inne i termosen, som er en av nøklene for å forhindre deformasjon av termosen og øke hastigheten på maskinen.
I følge etterforskningen og forskningen til det opprinnelige Emhart -selskapet, er varmeavledningen på støpestedet som følger: Mold Heat -spredningen utgjør 42% (overført til mugg), utgjør den nederste varmeavledningen 16% (bunnplate),, Den positive blåsende varmeavledningen utgjør 22% (under endelig slag), konveksjonen Heat -spredningen utgjør 13% (konvektiv), og den indre kjølevarmeavledningen utgjør 7% (intern kjøling) [2].
Selv om den indre avkjøling og varmeavledningen av den positive blåseluften bare utgjør 7%, ligger vanskeligheten i avkjøling av temperaturen i termos. Bruken av en intern kjølesyklus er den eneste metoden, og andre kjølemetoder er vanskelig å erstatte. Denne kjøleprosessen er spesielt nyttig for høyhastighetsflasker.
I følge det opprinnelige Emhart -selskapets forskning, hvis varmen som slippes ut fra termosen kan økes med 130%, er potensialet for å øke maskinhastigheten mer enn 10% i henhold til forskjellige flaskeformer. (Original: Test og simuleringer på Emhart Glass Research Center (EGRC) har bevist at den indre glassbeholdervarmeutvinningen kan økes opp til 130%. Avhengig av typen glassbeholder, er det bekreftet betydelig hastighetsøkningspotensial. Ulike container demonstrerer Hastighetsøkningspotensialet på mer enn 10%.) [2]. Det kan sees hvor viktig kjøling i termos er!
Hvordan kan jeg slippe mer varme fra termosen?
Eksoshullsplaten er designet for at flaskeproduksjonsoperatøren skal justere størrelsen på avgassen. Det er en sirkulær plate med 5-7 hull med forskjellige diametre boret på den og festet på luftblåsende hodebrakett eller lufthode med skruer. Brukeren kan rimelig justere størrelsen på ventilasjonshullet i henhold til størrelsen, form og flaskeprosessen til produktet.
2 I henhold til beskrivelsen ovenfor kan optimalisering av kjøletidsperioden (indre kjøling) under positiv blåsing øke trykket på trykkluft og forbedre hastigheten og effekten av avkjøling.
3 Prøv å utvide den positive blåsetiden på den elektroniske timingen,
4 Under blåseprosessen roteres luften for å forbedre sin evne eller bruke "kald luft" til å blåse osv. De som er dyktige på dette feltet, utforsker stadig nye teknologier.
Vær forsiktig:
I press- og blåsemetoden, siden stansen er direkte stanset i glassvæsken, har stansen en sterk kjøleeffekt, og temperaturen på den indre veggen til termosen er blitt kraftig redusert, omtrent under 900 ° C [1]. I dette tilfellet er det ikke et problem med avkjøling og varmeavledning, men for å opprettholde temperaturen i termosen, så så spesiell oppmerksomhet bør rettes mot forskjellige behandlingsmetoder for forskjellige flaskeprosesser.
4. General høyde på kontrollflasken
Når du ser dette emnet, vil noen mennesker be om at høyden på glassflasken er dyse + formen, som ser ut til å ha lite å gjøre med det blåsehodet. Det er faktisk ikke tilfelle. Flaskeprodusenten har opplevd det: Når det blåser hodet blåser luft under midten og natteskiftene, vil den røde termosen bevege seg oppover under handlingen av trykkluft, og avstanden til denne bevegelige endrer glassflasken. høyden på. På dette tidspunktet skal formelen for høyden på glassflasken skiftes til: Mold + støping + avstand fra den varme flasken. Den totale høyden på glassflasken er strengt garantert av dybdoleransen til endeflaten til det blåsehodet. Høyden kan overstige standarden.
Det er to punkter å trekke oppmerksomhet til i produksjonsprosessen:
1. Det blåsehodet bæres av den varme flasken. Når formen blir reparert, sees det ofte at det er en sirkel av flaske-munnformede merker på formens indre ende. Hvis merket er for dypt, vil det påvirke flaskenes generelle høyde (flasken vil være for lang), se figur 3 igjen. Vær forsiktig med å kontrollere toleranser når du reparerer. En annen selskap penerer en ring (stopperring) inni den, som bruker metall eller ikke-metalliske materialer, og som regelmessig erstattes for å sikre høyden på glassflasken.
Det blåsehodet beveger seg gjentatte ganger opp og ned med høy frekvens for å trykke på formen, og endeflaten på det blåsehodet bæres i lang tid, noe som også indirekte vil påvirke flasken på flasken. Levetid, sørg for den totale høyden på glassflasken.
5. Forholdet mellom å blåse hodehandling og relatert timing
Elektronisk timing har blitt mye brukt i moderne flaskeringsmaskiner, og lufthodet og positiv blåsing har en serie korrelasjoner med noen handlinger:
1 siste slag på
Åpningstiden for positiv blåsing bør bestemmes i henhold til størrelsen og formen på glassflasken. Åpningen av positiv blåsing er 5-10 ° senere enn å blåse hodet.
Det blåsehodet har en liten flaskestabiliseringseffekt
På noen gamle flaskeringsmaskiner er ikke den pneumatiske dempende effekten av muggåpning og lukking, og den varme flasken vil riste til venstre og høyre når formen åpnes. Vi kan kutte av luften under lufthodet når formen åpnes, men luften på lufthodet har ikke blitt slått på. På dette tidspunktet holder lufthodet seg fortsatt på formen, og når formen åpnes, produserer det en liten dragende friksjon med lufthodet. Force, som kan spille rollen som å hjelpe muggåpningen og bufferen. Tidspunktet er: Lufthodet er omtrent 10 ° senere enn muggåpningen.
Syv innstilling av blåsehøydehøyde
Når vi setter gasshodenivået, er den generelle operasjonen:
1 Etter at formen er lukket, er det umulig for lufthodet å synke når luft som blåser hodebraketten tappet. Den fattige passformen forårsaker ofte et gap mellom lufthodet og formen.
2 Når formen åpnes, vil det å slå det blåse hodebraketten føre til at det blåse hodet faller for dypt, noe som får den blåsehodemekanismen og formen blir stresset. Som et resultat vil mekanismen akselerere slitasje eller forårsake skader på mugg. På GOB-flasken som lager maskinen anbefales det å bruke spesielle oppstartsblåsinger (oppsettblåsinger), som er kortere enn det normale lufthodet (løp blowheads), omtrent null til minus null. 8 mm. Innstillingen av lufthodehøyden bør vurderes i henhold til de omfattende faktorene som størrelsen, form og formingsmetode for produktet.
Fordeler ved å bruke et angitt gasshode:
1 rask oppsett sparer tid,
2 Innstillingen av den mekaniske metoden, som er konsistent og standard,
3 enhetlige innstillinger reduserer feil,
4 Det kan redusere skaden på flaskemekanismen og formen.
Legg merke til at når du bruker gasshodet for innstilling, bør det være åpenbare tegn, for eksempel åpenbar maling eller gravert med iøynefallende tall osv., For å unngå forvirring med det normale gasshodet og forårsake tap etter feilaktig installert på flasken lage maskin.
8. Kalibrering før blåserhodet settes på maskinen
Det blåsehodet inkluderer positiv blåsing (endelig slag), kjølesykluseksos (eksosluft), blåse hode ende ansiktseksos (ventilasjon) og utjevning av luft (utjevning av luft) under den positive blåseprosessen. Strukturen er veldig kompleks og viktig, og det er vanskelig å observere den med det blotte øye. Derfor anbefales det at etter den nye blåseren eller reparasjonen er det best å teste den med spesialutstyr for å sjekke om inntaket og eksosrørene til hver kanal er jevn, for å sikre at effekten når maksimal verdi. Generelle utenlandske selskaper har spesialutstyr å bekrefte. Vi kan også lage en passende gasshodekalibreringsenhet i henhold til lokale forhold, noe som hovedsakelig er praktisk. Hvis kolleger er interessert i dette, kan de referere til et patent [4]: Metode og apparater for å teste dual-trinns blåsehode på internett.
9 Potensielle relaterte feil av gasshodet
Mangler på grunn av dårlig innstilling av positivt slag og blåsehode:
1 blåse ut finish
Manifestasjon: Munnen av flasken bulter ut (bulninger), årsaken: balansen i det blåsehodet er blokkert eller fungerer ikke.
2 Crizzled tetningsflate
Utseende: Grunne sprekker på toppkanten av flasken, årsak: Årsak: Det indre endeflaten til det blåsehodet er sterkt slitt, og den varme flasken beveger seg oppover når du blåser, og det er forårsaket av påvirkning.
3 bøyd hals
Ytelsen: Blasken er tilbøyelig og ikke rett. Årsaken er at luftblåsende hodet ikke er glatt for å uttømme varmen og varmen ikke blir helt utladet, og den varme flasken er myk og deformert etter å ha blitt klemt ut.
4 Blow Pipe Mark
Symptomer: Det er riper på den indre veggen i flaskehalsen. Årsak: Før du blåser, berører det blåste røret det blåse rørmerket som er dannet på flaskenes indre vegg.
5 Ikke blåst opp kroppen
Symptomer: Utilstrekkelig forming av flaskekroppen. Årsaker: Utilstrekkelig lufttrykk eller for kort tid for positiv blåsing, blokkering av eksos eller feil justering av eksoshull med eksosplate.
6 Ikke blåst opp skulderen
Ytelse: Glassflasken er ikke fullt dannet, noe som resulterer i deformasjon av flaske skulderen. Årsaker: Utilstrekkelig avkjøling i den varme flasken, blokkering av eksosen eller feil justering av eksoshullet på eksosplaten, og den myke skulderen på den varme flasken.
7 Ukvalifisert vertikalitet (flaske skjevt) (Leaner)
Ytelsen: Avviket mellom midtlinjen til flaskemunnen og den vertikale linjen på bunnen av flasken, årsaken: kjøling inne i den varme flasken er ikke nok, noe som får den varme flasken til å være for myk, og den varme flasken er vippet til den ene siden og får den til å avvike fra sentrum og deformere.
Ovennevnte er bare min personlige mening, vær så snill å rette meg.
Post Time: SEP-28-2022