(1) Sprekker er den vanligste feilen på glassflasker. Sprekkene er veldig fine, og noen kan bare finnes i reflektert lys. Delene hvor de ofte forekommer er flaskemunn, flaskehals og skulder, og flaskekroppen og bunnen har ofte sprekker.
(2) Ujevn tykkelse Dette refererer til ujevn fordeling av glass på glassflasken. Det er hovedsakelig på grunn av den ujevne temperaturen på glassdråpene. Høytemperaturdelen har lav viskositet, og blåsetrykket er utilstrekkelig, noe som er lett å blåse tynt, noe som resulterer i ujevn materialfordeling; lavtemperaturdelen har høy motstand og er tykkere. Formtemperaturen er ujevn. Glasset på høytemperatursiden avkjøles sakte og er lett å blåse tynt. Lavtemperatursiden blåses tykk fordi glasset avkjøles raskt.
(3) Deformasjon Dråpetemperaturen og arbeidstemperaturen er for høye. Flasken som kastes ut fra formingsformen er ennå ikke ferdig formet og kollapser ofte og deformeres. Noen ganger er bunnen av flasken fortsatt myk og vil bli trykket med sporene fra transportbåndet, noe som gjør bunnen av flasken ujevn.
(4) Ufullstendig dråpetemperatur er for lav eller formen er for kald, noe som vil føre til at munnen, skulderen og andre deler blåses ufullstendige, noe som resulterer i hull, nedsunkne skuldre og uklare mønstre.
(5) Kuldeflekker De ujevne flekkene på glassoverflaten kalles kalde flekker. Hovedårsaken til denne feilen er at temperaturen på modellen er for kald, noe som ofte oppstår når man starter produksjon eller stopper maskinen for reproduksjon.
(6) Fremspring Defektene i sømlinjen til glassflasken som stikker ut eller kanten av munnen som stikker utover. Dette er forårsaket av feil produksjon av modelldelene eller feil installasjon. Hvis modellen er skadet, det er smuss på sømoverflaten, toppkjernen løftes for sent og glassmaterialet faller ned i primærformen før det går inn i posisjonen, vil en del av glasset bli presset ut eller blåst ut fra spalten.
(7) Rynker har forskjellige former, noen er folder, og noen er veldig fine rynker i ark. Hovedårsakene til rynkene er at dråpen er for kald, dråpen er for lang, og at dråpen ikke faller midt i primærformen, men fester seg til veggen i formhulen.
(8) Overflatedefekter Flaskens overflate er ru og ujevn, hovedsakelig på grunn av den ru overflaten i formhulen. Skitten smøreolje i formen eller skitten børste vil også redusere overflatekvaliteten på flasken.
(9) Bobler Boblene som genereres under formingsprosessen er ofte flere store bobler eller flere små bobler konsentrert sammen, noe som er forskjellig fra de små boblene jevnt fordelt i selve glasset.
(10) Saksemerker De tydelige sporene som er igjen på flasken på grunn av dårlig skjæring. En dråpe materiale har ofte to saksemerker. Det øvre saksemerket er igjen nederst, noe som påvirker utseendet. Det nedre saksemerket er igjen ved munningen av flasken, som ofte er kilden til sprekker.
(11) Infusibles: Ikke-glassaktige materialer i glass kalles infusibles.
1. For eksempel omdannes usmeltet silika til hvit silika etter å ha passert gjennom klaringsapparatet.
2. Ildfaste murstein i batch eller kullet, slik som ildleire og høye Al2O3-klosser.
3. Råvarer inneholder usmeltelige forurensninger, som FeCr2O4.
4. Ildfaste materialer i ovnen under smelting, som avskalling og erosjon.
5. Devitrifisering av glass.
6. Erosjon og fall av AZS elektroformede murstein.
(12) Snorer: Inhomogenitet av glass.
1. Samme sted, men med store sammensetningsforskjeller, forårsaker ribber i glasssammensetningen.
2. Ikke bare er temperaturen ujevn; glasset avkjøles raskt og ujevnt til driftstemperaturen, og blander varmt og kaldt glass, noe som påvirker produksjonsoverflaten.
Innleggstid: 26. november 2024