Lagringsmetode for glassflaske råvarer

Alt har råvarer, men mange råvarer trenger gode lagringsmetoder, akkurat som glassflaske råvarer. Hvis de ikke er lagret godt, vil råvarene bli ineffektive.
Etter at alle slags råvarer ankommer fabrikken, må de stables i partier i henhold til deres typer. De skal ikke plasseres i friluft, fordi det er lett for råvarene å være skitne og blandes med urenheter, og i tilfelle av regn vil råvarene absorbere for mye vann. Etter at råvarer, spesielt mineralrawvarer som kvartssand, feltspat, kalsitt, dolomitt, etc., blir transportert, blir de først analysert av laboratoriet i fabrikken i henhold til standardmetoden, og deretter beregnes formelen i henhold til sammensetningen av forskjellige råvarer.
Utformingen av lageret for lagring av råvarer må forhindre at råvarene blandes med hverandre, og lageret som brukes må være riktig fikset. Lageret skal være utstyrt med automatisk ventilasjonsutstyr og utstyr for lasting, lossing og transport av råvarer.
Spesielle lagringsforhold er nødvendige for sterkt hygroskopiske stoffer. For eksempel bør kaliumkarbonat lagres i tett forseglede trefat eller plastposer. Hjelpere råvarer med små mengder, hovedsakelig fargestoffer, skal lagres i spesielle containere og merkes. For å forhindre at til og med en liten mengde fargestoffer faller i andre råvarer, bør hver fargestoff tas fra beholderen med sitt eget spesielle verktøy og veies på en jevn og lett å rengjøre skala, eller et plastark bør plasseres på skalaen på forhånd for veiing.
Derfor, for giftige råvarer, spesielt høyt giftige råvarer som hvite arsen, bør glassflaskefabrikker ha spesielle lagringsbeholdere og prosedyrer for å skaffe og bruke dem, og styring og bruke metoder og overholde relevante transportforskrifter. For brennbare og eksplosive råvarer bør spesielle lagringssteder settes opp, og de skal lagres og holdes separat i henhold til de kjemiske egenskapene til råvarene.
I store og små mekaniserte glassfabrikker er det daglige forbruket av råvarer for glasssmelting ekstremt stort, og valg av råstoff og prosessering er ofte nødvendig. Derfor er det veldig nødvendig for produsenter av glassflaske å realisere mekaniseringen, automatiseringen og tette systematisering av råstoffbehandling, lagring, transport og bruk.
Råvareforberedelsesverkstedet og batchingsverkstedet må være utstyrt med godt ventilasjonsutstyr og rengjøres regelmessig for å holde luften i fabrikken ren til enhver tid for å oppfylle sanitærforhold. Alle workshops som beholder en viss manuell blanding av materialer, skal være utstyrt med sprøyter og eksosutstyr, og operatørene må bruke masker og verneutstyr og gjennomgå regelmessige fysiske undersøkelser for å forhindre silikasponering.