Angående glassflasken

Det har vært glassflasker i mitt land siden antikken. Tidligere trodde forskere at glass var svært sjeldent i antikken. Glassflaske er en tradisjonell drikkeemballasjebeholder i mitt land, og glass er også et veldig historisk emballasjemateriale. Med mange typer emballasjematerialer som strømmer inn i markedet, har glassbeholdere fortsatt en viktig posisjon i drikkevareemballasje, som er uatskillelig fra emballasjeegenskapene som ikke kan erstattes av andre emballasjematerialer.

resirkulere og gjenbruke
Resirkulering av glassflasker Mengden av resirkulering av glassflasker øker hvert år, men mengden av denne resirkuleringen er enorm og umålelig.
I følge Glass Packaging Association: Energien som spares ved å resirkulere en glassflaske kan lage en 100-watts lyspære i 4 timer, kjøre en datamaskin i 30 minutter og se et TV-program i 20 minutter, så resirkulering av glass er en betydelig ting.
Resirkulering av glassflasker sparer energi, reduserer avfallskapasiteten på søppelfyllinger og kan gi mer råstoff til andre produkter, inkludert glassflasker. Rundt 2,5 milliarder pund plastflasker ble resirkulert i 2009, en gjenvinningsgrad på bare 28 prosent, ifølge Chemical Products Councils National Consumer Plastic Bottle Report.

sprøyteprosess
Sprøyteproduksjonslinjen for glassflasker består vanligvis av en sprayboks, en hengende kjede og en ovn. Glassflasker og frontvannbehandling, glassflasker trenger spesiell oppmerksomhet til problemet med kloakkutslipp. Når det gjelder kvaliteten på sprøyting av glassflasker, er det relatert til vannbehandling, overflaterengjøring av arbeidsstykket, elektrisk ledningsevne til kroken, størrelsen på luftvolumet, mengden pulversprøyting og nivået på operatøren. Det anbefales å velge følgende metode for utprøving: forbehandlingsseksjon
Forbehandlingsdelen av glassflaskesprøyting inkluderer forstripping, hovedstripping, overflatejustering osv. Hvis den er i nord, bør temperaturen på hovedstrippingsdelen ikke være for lav, og den må holdes varm. Ellers er ikke prosesseringseffekten ideell;
Forvarmingsdel
Etter forbehandlingen vil den gå inn i forvarmeseksjonen, som vanligvis tar 8 til 10 minutter. Det er best for glassflasken å ha en viss mengde restvarme på det sprøytede arbeidsstykket når den når pulversprøyterommet, for å øke vedheften til pulveret;