Hvordan opprettholde en bærekraftig, grønn og høykvalitetsutvikling av glassbeholdere? For å svare på dette spørsmålet må vi først tolke industriplanen i dybden, for bedre å kunne gripe fotfestet til strategisk design, nøkkelpunktene for politikkorientering, fokuset for industriell utvikling og gjennombruddspunktene for reform og innovasjon, for å være basert på virkeligheten, se fremover, opprettholde en bærekraftig, grønn og høykvalitets utvikling av næringen.
I den "13. femårsplanen for emballasjeindustrien" foreslås det å fokusere på utviklingen av grønn emballasje, sikker emballasje og intelligent emballasje, gå kraftig inn for moderat emballasje og videre fremme generell emballasje for militær og sivil bruk. .
Produksjonsprosessen av glassbeholdere går gjennom ordene "stabil og ensartet".
Det første trinnet i produksjonen av glassbeholdere er å kontrollere variable faktorer og opprettholde produksjonsstabilitet. Hvordan kan vi opprettholde stabilitet?
Det er å endre faktorene som eksisterer i prosessen, 1, materiale 2, utstyr 3, personell. Effektiv kontroll av disse variablene.
Med teknologiutviklingen bør vår kontroll av disse variable faktorene også utvikle seg fra den konvensjonelle kontrollmetoden til retningen av etterretning og informasjon.
Effekten av informasjonssystemet nevnt i "Made in China 2025" er å koble utstyret til hver prosess på en effektiv og ryddig måte, det vil si at produksjonsprosessen er intelligent, og informatiseringsnivået til emballasjeindustrien er kraftig forbedret, slik at det kan spille en større rolle. Produktivitet. Spesielt for å gjøre følgende tre aspekter:
⑴ informasjonshåndtering
Målet med et informasjonssystem er å samle inn data fra hvert utstyr i produksjonslinjen. Når avkastningen er lav, må vi bekrefte hvor produktet går tapt, når det går tapt, og av hvilken grunn. Gjennom analysen av datasystemet dannes et veiledende dokument for å innse hvordan man kan forbedre produksjonseffektiviteten.
(2) Realisere sporbarheten til industrikjeden
Produktsporbarhetssystem, ved å gravere en unik QR-kode for hver flaske med laser i den varme enden under glassflaskeformingsstadiet. Dette er den unike koden til glassflasken under hele levetiden, som kan realisere sporbarheten til matemballasjeprodukter, og kan forstå syklusnummeret og levetiden til produktet.
(3) Realiser stordataanalyse for å veilede produksjonen
På produksjonslinjen, ved å koble til eksisterende utstyrsmoduler, legge til intelligente sensorsystemer i hver kobling, samle tusenvis av parametere, og modifisere og justere disse parameterne for å forbedre produktiviteten.
Hvordan utvikle seg i retning av intelligens og informatisering i glassbeholderindustrien. Nedenfor velger vi talen levert av senioringeniør Du Wu fra Daheng Image Vision Co., Ltd. på møtet i komiteen vår (talen er hovedsakelig for informasjonskvalitetskontroll av produkter. Den er ikke relatert til kvalitetskontroll av råvarer , ingredienser, smelteovn og andre prosesser), håper jeg å hjelpe deg i denne forbindelse.
Innleggstid: 15. april 2022