Parfymeflaskeemballasjeveske

Kundespesifikke krav:

1. parfymeflaske;

2. gjennomsiktig glass;

3. 50 ml hermetisk kapasitet;

4. For firkantede flasker er det ikke noe spesielt krav for tykkelsen på bunnen av flasken;

5. Pumpedekselet må utstyres, og den spesifikke størrelsen på pumpehodet har vist seg å være standard port FEA15;

6. Når det gjelder etterbehandling, kreves utskrift før og etter;

7. SGD hannformflaske kan aksepteres;

8. Meget høy overflatebehandling.

I følge kundens forespørsel anbefaler vi en mannlig moldflaske med en full munnkapasitet på 55 ml. Og med tanke på at dette er en parfymeemballasjeflaske, anbefaler vi å kontrollere dybden inne i flasken, for å sikre bruksgraden til den endelige gjesten, som ikke opprinnelig ble bedt om av gjesten.

Kunder trenger veldig høy gjennomsiktighet og overflatebehandling, så vi anbefaler kunder å bruke brannpoleringsprosessen. Brannpoleringsprosessen brukes ofte av glassprodusenter for glassflasker med høye overflatebehandlingskrav, og brukes ofte til produksjon av parfymeflasker. Brannpoleringsprosessen er å bruke en veldig høy temperatur (mer enn 1000 grader Celsius) flamme for å brenne overflaten på glassflasken etter at glasset er dannet, slik at glassmolekylene på overflaten er omorganisert.

Vi bruker oksygen som et oksidant for å oppnå veldig varme flammer. Blant dem er trykket, spesifikk tyngdekraft og kontakttid mellom flammen og glasset strengt kontrollert. Det endelige formålet med brannpolering er å forbedre gjennomsiktigheten og glattheten i glassoverflaten, slik at det direkte vil bidra til å lindre noen overflatefeil i selve glasset, for eksempel rynker, bretter, tykke sømmer og så videre. Imidlertid er denne prosessen egnet for produkter med liten utgang, og leveringstiden for for mye volum vil være veldig lang.