Faktisk, i henhold til de forskjellige materialene som brukes, er det fire hovedtyper av drikkevareemballasje på markedet: polyesterflasker (PET), metall, papiremballasje og glassflasker, som har blitt de "fire store familiene" i drikkevareemballasjemarkedet . Sett fra familiens markedsandel utgjør glassflasker rundt 30 %, PET står for 30 %, metall står for nesten 30 %, og papiremballasje står for rundt 10 %.
Glass er den eldste av de fire store familiene og er også det emballasjematerialet med lengst brukshistorie. Alle burde ha inntrykk av at på 1980- og 1990-tallet var brusen, ølet og champagnen vi drakk pakket i glassflasker. Selv nå spiller glass fortsatt en viktig rolle i emballasjeindustrien.
Glassbeholdere er giftfrie og smakløse, og de ser gjennomsiktige ut, slik at folk kan se innholdet på et øyeblikk, noe som gir folk en følelse av skjønnhet. Dessuten har den gode barriereegenskaper og er lufttett, så det er ingen grunn til å bekymre seg for søl eller insekter som kommer inn etter å ha stått lenge. I tillegg er den rimelig, kan rengjøres og desinfiseres mange ganger, og er ikke redd for varme eller høyt trykk. Det har tusenvis av fordeler, så det brukes av mange matvareselskaper til å holde drikkevarer. Den er spesielt ikke redd for høyt trykk, og egner seg veldig godt til kullsyreholdige drikker, som øl, brus og juice.
Imidlertid har glassemballasjebeholdere også noen ulemper. Hovedproblemet er at de er tunge, sprø og lett å bryte. I tillegg er det ikke praktisk å skrive ut nye mønstre, ikoner og annen sekundær prosessering, så dagens bruk blir mindre og mindre. I dag er drikker laget av glassbeholdere i utgangspunktet ikke å se i hyllene til store supermarkeder. Bare på steder med lavt forbruk, som skoler, små butikker, kantiner og små restauranter, kan du se kullsyreholdige drikker, øl og soyamelk i glassflasker.
På 1980-tallet begynte metallemballasje å dukke opp på scenen. Fremveksten av hermetiske drikker av metall har forbedret folks levestandard. For tiden er metallbokser delt inn i todelte bokser og tredelte bokser. Materialene som brukes til tredelte bokser er for det meste tinnbelagte tynne stålplater (tinnplater), og materialene som brukes til todelte bokser er for det meste aluminiumslegeringsplater. Siden aluminiumsbokser har bedre forsegling og duktilitet og også egner seg for lavtemperaturfylling, er de mer egnet for drikker som produserer gass, som kullsyreholdige drikker, øl osv.
For tiden er aluminiumsbokser mer brukt enn jernbokser på markedet. Blant hermetikkdrikkene du kan se, er nesten alle pakket i aluminiumsbokser.
Det er mange fordeler med metallbokser. Det er ikke lett å bryte, lett å bære, ikke redd for høy temperatur og høyt trykk og endringer i luftfuktighet, og ikke redd for erosjon av skadelige stoffer. Den har utmerkede barriereegenskaper, lys- og gassisolering, kan hindre luft i å komme inn for å produsere oksidasjonsreaksjoner, og holde drikkevarene i lengre tid.
Dessuten er overflaten på metallboksen godt dekorert, noe som er praktisk for å tegne forskjellige mønstre og farger. Derfor er de fleste drikker i metallbokser fargerike og mønstrene er også veldig rike. Til slutt er metallbokser praktiske for resirkulering og gjenbruk, noe som er mer miljøvennlig.
Imidlertid har metallemballasjebeholdere også sine ulemper. På den ene siden har de dårlig kjemisk stabilitet og er redde for både syrer og baser. For høy surhet eller for sterk alkalitet vil sakte korrodere metallet. På den annen side, hvis det indre belegget på metallemballasjen er av dårlig kvalitet eller prosessen ikke er opp til standard, vil smaken på drikken endres.
Tidlig papiremballasje bruker vanligvis høystyrke original papp. Imidlertid er rene papiremballasjematerialer vanskelige å bruke i drikkevarer. Papiremballasjen som brukes nå er nesten alle papirkomposittmaterialer, som Tetra Pak, Combibloc og andre papir-plastkomposittemballasjebeholdere.
PE-filmen eller aluminiumsfolien i komposittpapirmaterialet kan unngå lys og luft, og vil ikke påvirke smaken, så den er mer egnet for kortsiktig konservering av fersk melk, yoghurt og langtidskonservering av meieridrikker, tedrikker og juice. Former inkluderer Tetra Pak-puter, aseptiske firkantede murstein, etc.
Trykkmotstanden og forseglingsbarrieren til komposittbeholdere av papir og plast er imidlertid ikke like gode som glassflasker, metallbokser og plastbeholdere, og de kan ikke varmes opp og steriliseres. Derfor, under lagringsprosessen, vil den forhåndsformede papirboksen redusere sin varmeforseglingsevne på grunn av oksidasjonen av PE-filmen, eller bli ujevn på grunn av bretter og andre årsaker, noe som forårsaker problemer med å mate fyllingsstøpemaskinen.
Innleggstid: 29. oktober 2024